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外墻石膏應該如何粉刷呢,廣合清潔告訴你

    近幾年來,許多小型石膏粉碎廠相繼對其生產外墻抹灰的工藝進行了改造。他們中的大多數都是這樣的工人。工藝流程是將物料粉碎后磨入原料磨機,再通過空氣分離器獲得合格的顆粒。煅燒材料直接送到半成品倉庫進行分批成型.材料的細度主要控制在煅燒前。

    重慶外墻清洗該工藝的優點是材料主要以輻射熱煅燒,材料與煙氣等熱介質直接接觸。這種生產工藝的缺點也很明顯。首 先,熱過程參數不易監測,質量穩定性差。二是能耗(是回轉窯鍛件的兩倍以上).第三,產品細度小,比表面積大,耗水量大(一般在70~80%I),強度低,內聚力低,難以進行規?;a。
    燒、磨一體化工藝這種生產工藝是目前石膏鍛燒較為先進的生產方式.它集中了前兩種工藝方式的優點,在國外以彼特斯磨應用較好,在國內應用還不遍及,但據有關資料反映,半水石膏的煅燒和研磨同時進行。應用情況比較理想,但產品情況不甚清楚,有待于進一步討論。
    重慶外墻清洗談外墻粉刷石膏產品分類及特點外墻粉刷石膏按用途分為:
    1、面層粉刷石膏(F)、底層粉刷石膏(B)和保溫層粉刷石膏(T)。
    2、面層粉刷石膏(F)通常不含集料,具有較高的強度,用于粉刷石膏或其它基底上的最外一層抹灰材料3、底層粉刷石膏通常含有集料,用于基底找平4、保溫層粉刷石膏具有較好的熱絕緣性,通常含有輕集料,并且硬化體體積密度不大于500kg/m,用于建筑物外墻內保溫。
    5、執行標準產品標準JC/T517-2004《粉刷石膏》
    1)熟石膏(半水石膏)直接加人各類添加劑混合而成,目前,國內市場上一些規模較小的外墻粉刷石膏生產廠家生產的產品多為這種組份,產品特點價格低廉,生產工藝簡單。從外墻粉刷石膏內部反應講,外墻粉刷石青拌和水之后的硬化過程即為水化過程,外墻粉刷石裔粉中各類活化成份吸收水份之后.重新形成二水石膏.恢復到各類石膏組份的原始狀態二水石膏。

    一般情況下,相組份較為完善的外墻粉刷石膏需要較長的時間才能完全水化,水化形成的二水石膏晶體交錯排列在一起,拌和后的石膏漿體稠度隨著水化的深人會逐漸增加直至漿體成為固體,石膏粉抹面強度隨著水化過程不斷升髙,當在漿體內的自由水全部從抹面的表面蒸發或被承受墻體新吸收的同時,抹面也就達到了它的最高強度3而這種組汾的外墻粉刷石膏由于其相組份較為單一,絕大多數為半水石膏,在加水拌和之后的95%的半水石膏在30分鐘左右就可水化生成二水石膏,這種產品水化反應速度較快,容易因水化速度過快與其凝結過程不同步而形成二水石膏晶體排列的紊亂.晶粒之間不能完全鍵合,這樣,在漿體的干燥過程中,就有可能出現收縮,開裂和粉化2)熟石膏(半水石膏)與過燒石膏(二水石膏)的混合物加人各類添加劑形成這種組合中,由于其中的半水石音水化速度快.這種抹面可在短期內達到較髙的強度,之后,其中的過燒石膏緩慢水化.石青粉漿體中的熟石膏完全結晶。

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