伺服线束的原材料规定也很严苛。

电气设备特点、原材料散发度、耐温性等都高过一般伺服线束规定。尤其是对安全系数的规定更为严苛。

1、柴油发动机工作温度高，腐蚀汽体和液體多，因而柴油发动机伺服线束的导线务必应用高溫、耐磨性能、震动和耐磨擦导线。

2、自动变速箱的导线应用工作中油、高溫、溫度可靠性好的导线。

3、行李箱盖伺服线束的导线务必在超低温下维持延展性，因而挑选冷延展性导线以保证一切正常工作中。

4、很弱数据信号感应器应应用屏蔽掉导线。

5、ABS伺服线束部件应用150-200℃的高溫、外界维护电缆护套硬、耐磨损，但线芯应用133条之上的绞合。

6、电源插头(如起动沟通交流线0x64b輸出线充电电池线中应用的导线)是独特的导线，可以出示高电流量电缆护套的优良制冷特性和抵御电流。伺服线束二维商品工程纸出去后，排序伺服线束生产制造工艺流程的全过程不可或缺为生产制造服务项目的2个各自，因而相互剖析了伺服线束的生产制造和全过程。

伴随着对舒适度、合理性和安全系数的规定持续提升，轿车的电子设备类型也随着提升，伺服线束的返修率也相对提升。这必须提升伺服线束的可信性和耐用度等特性，因此很多人对伺服线束的工艺和生产制造更很感兴趣，在这儿能够简短地描述伺服线束工艺和生产制造专业知识，要是十多分钟就能大概掌握。伺服线束生产制造的第一个部位是对外开放工艺。敞开式生产流水线工艺流程的精确性与全部生产制造进度立即有关，在出現不正确的状况下，尤其是敞开式生产流水线规格过短，会造成 全部职工返修，用时，进而危害生产率。因而张口全过程的准备工作是依据工程纸的规定有效地明确不锈钢丝的张口尺寸，并剥去头顶部尺寸。

开局后第二站是抑制工艺，依据坐椅规定的接线端子种类明确套接主要参数，制做套接操作指南，若有特别要求，在工艺文本文档中特定和学习培训职工。比如，一些电缆线务必历经护线套才可以被按住，务必先事先安装电缆线，随后在事先安装的工作员中再次安装。也有独特的套接专用工具，电触碰特性出色。

然后变成了预安装全过程。最先要制订预安装工艺表明，以便提升最后装配高效率，务必在繁杂的伺服线束中安装预安装个人工作室，预安装工艺的合理化也务必体现工艺的技术实力高矮，要是这立即危害到全部装配工艺的高效率。假如预安装的一部分装配非常少，或是装配的导线相对路径提升了全部装配人的劳动量，而且不可以减少管路的速率，则职工务必自始至终留到当场。

最后一步是装配工艺流程。您能够制做产品研发单位设计方案的安装台面，设计工具、原材料箱规格型号尺寸，将全部安装护线套和配件的序号额外到BOM表箱中，进而提升拼装高效率。整治每一个工业区的装配內容和规定，均衡全部装配终端设备，避免轻度的工作中负荷太重，减少全部装配角速度的状况。以便使工作中室内空间做到均衡，您务必了解每一项每日任务，并根据精确测量当场上班时间随时随地调节装配工艺流程。

除此之外，伺服线束工艺流程包含制订原材料耗费配额制统计表、测算上班时间、学习培训职工等，而且不详细描述，由于技术性数据不高。总而言之，伺服线束变成点评轿车内电子器件科技含量和品质的关键指标值。车企应非常高度重视伺服线束的挑选，把握伺服线束的工艺和生产制造。