伺服线束是电源电路的互联网行为主体，沒有伺服线束也就不会有电源电路。伴随着大家对的安全系数、舒适度、合理性和排污性规定的提升，上的电器配备、作用也愈来愈多，因此 联接每个电器件的伺服线束也愈来愈繁杂，变成当今常见故障的多发性阶段，也因而在设计方案和生产加工中遭受愈来愈多的关心。如何提高伺服线束的综合型能变成关心的聚焦点，提升与厂家协同开展早期开发设计已变成必定的发展趋势。

电伺服线束的设计方案 

电伺服线束在全车中的功效是将电气系统软件的开关电源数据信号或信号开展传送或互换，完成电气系统软件的作用及规定。

电伺服线束的设计流程和生产制造步骤 

（1）由电气布局技术工程师出示全车电气系统软件的作用，电气负载及有关的特别要求。电器件的情况、安裝部位、伺服线束与电器件连接的方式。

（2）依据电气作用及规定，绘图全车电气电路原理图及路线图。（3）依据电气基本原理圈对每一个电气分系统及控制回路开展电力能源分派，在其中包含开关电源的搭铁线，及其接地址的分派。

（4）依据各分系统电气件的遍布状况，明确伺服线束的走线方式，每根伺服线束联接的电器件及在上的迈向；明确伺服线束的外维护方式及过孔的维护；依据电气负载明确断路器或隔离开关；再色；依据电器件自身的连接器明确伺服线束上两者之间连接的接线端子和护线套的型号规格。在现如今的智能时代，可以说许多电子设备和电子产业都必须采用电子伺服线束、电极连接线。平常大家见到一条条的电极连接线和电子伺服线束大伙儿了解是怎么生产制造出去的么？下边由大家解读下电极连接线、电子伺服线束等的生产工艺流程；

电极连接线、电子伺服线束的生产工艺流程关键能够 分成下列好多个大流程；

1.电线裁切：便是将需要的各种各样制成品电线裁切成所生产制造电极连接线需要的长短。

2.接线端子套接：便是将适合的接线端子套接至裁切好的电线上。

3.散装subassembly：安裝连接器等变成小股分线。

4.焊装assembly：将各种各样小股分线在大的工作服板上拼装，用胶布捆扎，安裝各种各样维护件，如金属波纹管、维护支撑架等。

5.检验：在所设检验板上检验每个电源电路是不是通畅，外观检测，grommet防潮检验等。用了这么多粗粗细细的电线，你了解电线的型号规格如何表明吗？假如你是购置，应当就知道。

电线的型号规格企业是AWG。AWG便是AmericanWireGauge的首写（便是英国线轨）。你能常常在电线的塑胶皮上见到这种英文字母。

10AWG600V105℃，表明该伺服线束较大 承重工作电压600V，较大 承担溫度105摄氏，10AWG表明该伺服线束的直徑是2.59mm。

AWG前边带个数据，意味着的是线的大小。但是大家并不可以以AWG前边的数据算出直徑，只是根据查询表得到。

事实上，我们都是先明确要应用根据多少电流量的线，再挑选适合的AWG。比如，假定我们要驱动器一个电动机，该电动机的较大 电流量是2A，为确保在应用全过程中电线不被烧坏，大家必须应用一切正常能够 根据6A的电线，那麼根据查询表，就可以得到，应用15AWG的线就可以，自然你也能够 应用0~14AWG的线，但是，充分考虑成本费(电线依照米测算价钱，线越粗越贵)，大家一般就挑选15AWG的线了。