1、质量要求高：柔性电缆与其他它产品不一样，不可以对问题零部件进行拆除更换，所以一旦出现质量问题，就会导致整根电缆的报废或进行截断处理。如果是正在运行中的柔性电缆发生了故障，将会导致大面积停电或者信息传输中断，损失和影响是巨大的。因此，柔性电缆产品的质量要求一定不能马虎。

2、设备专用电缆：由于柔性电缆结构的特殊性，电缆行业的设备不同于机械行业的其他加工设备。结合工艺的特点，电缆的设备可以用铸、轧、压、拉、绞、挤、包、涂、镀这些工序来概括。

3、综合高性能：高柔性电缆在结构设计、生产、选型时，须根据产品的用途、使用的要求、使用环境等综合因素考虑材料的电性能（导电性能、绝缘性能、传输特性）、机械物理性能、老化性能、材料间的相容性和其他性能（如金属的硬度、蠕变、高分子材料的不延燃性、耐辐射性能等）。 这就需要冶金、金属加工、电镀、高分子材料、电介质化学、电气绝缘以及高分子流变学、传热学的综合知识。

4、生产中的连续性：高柔性电缆的结构是由内到外层层同心的结构，这就决定了高柔性电缆的生产只能从内到外依次连续进行，各工序之间须紧密衔接、不可颠倒。不可像其他机械产品一样进行零部件的装配组合

5、产品应用广泛：高柔性电缆广泛用于传输电力的拖链电缆、柔性电缆、工业机器人手臂电缆、伺服电机、编码器等；就高柔性电缆的应用领域而言，游弋于浩渺太空的各类航空器材、横越大洋洋底联通各大洲的通信干线、繁忙穿梭的汽车火车、给世界带来无尽动力的各类电机机器等，都离不开柔性电缆的使用。

6、 原材料的特殊性：从某种意义上讲，高柔性电缆技术的发展史就是电缆材料的开发应用史。各种新材料的应用促进了电缆技术的发展，按材料属性有金属材料、纤维材料、漆料、涂料、橡胶、塑料、无机材料和气体材料等八大类应用于高柔性电缆的制造。